木門窗安裝施工工藝

第1章 范圍

本工藝標準適用於工業與民用建築的木門窗安裝。

第2章 施工準備

第1節 材料及主要機具:

1 木門窗:木門窗加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求,有出廠合格證,且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大於12%。

2 木制紗門窗:應與木門窗配套加工,型號、數量、尺寸符合設計要求,有出廠合格證,壓紗條應與裁口相匹配,所用的小釘應配套供應。

3 防腐劑:氟矽酸鈉,其純度不應小於95%,合水率不大於1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油,塗刷木材面與墻體接觸部位。

4 墻體中用於固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。

5 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求,並與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。

6 主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨鬥、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。

第2節 作業條件:

1 門窗框進入施工現場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應先進行修理。

2 門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐塗料,其它各面及扇活均應塗刷清油一道。刷油後應通風幹燥。

3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上,架子上面應墊平,且距地20~30cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時,需用苫佈蓋好,不準日曬雨淋。

4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不對者應先進行處理,窗安裝的高度,應根據室內50cm的平線,返出窗安裝的標高尺寸,彈好平線進行控制。

5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,並註意門窗的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內50cm的平線控制。

6 門窗框安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰後進行。如必須先安裝時,應註意對成品的保護,防止碰撞和污染。

第3章 操作工藝

1 工藝流程:彈線找規矩 → 決定門窗框安裝位置 → 決定安裝標高 →掩扇、門框安裝樣板 →窗框、扇、安裝 → 門窗安裝 → 門扇安裝。

2 結構工程經過監督站驗收達到合格後,即可進行門窗安裝施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,並在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結構邊楞進行處理。

3 根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結構邊棱進行處理。

4 室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數量是否滿足,L1.2m高的門口,每邊預埋兩塊木磚,高1.2~2m門口,每邊預埋木磚3塊,高2~3m的門口,每邊預埋木磚4塊,每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內。

5 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯接的輕質隔斷墻,其混凝土塊預埋的數量,亦應根據門口高度設2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯接方法的,應符合設計要求。

7 做樣板:把窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量, 按驗評標準檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標準要求後做為樣板。並以此做為驗收標準和依據。

8 彈線安裝門窗框扇:應考慮抹灰層厚度,並根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向, 在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時,應與抹灰面齊平;有預制水磨石窗臺板的窗,應註意窗臺板的出墻尺寸,以確定立框位置;中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高,以墻上彈50cm平線為準,用木楔將框臨時固定於窗洞內,為保證相隔窗框的平直,應在窗框下邊拉小線找直,並用鐵水平將平線引入洞內做為立框時的標準,再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前,應先對準木磚位置鉆眼,便於釘釘。

9 若隔墻為加氣混凝土條板時,應按要求的木磚間距鉆Φ30mm的孔,孔深7~10cm, 並在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大於孔徑5mm,以便其打入牢固), 待其凝固後,再安裝門窗框。

10 木門扇的安裝:

10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

10.2 檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應量門的兩個立邊,檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點,並在扇的相應部位定點劃線。

10.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘後並用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內1~2mm.

10.4 第一次修刨後的門扇應以能塞入口內為宜,塞好後用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時應註意口與扇安裝的平整。

10.5 門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適後,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度,根據上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往裡量出合頁長度, 剔合頁槽,以槽的深度來調整門扇安裝後與框的平整,刨合頁槽時應留線,不應剔的過大、過深。

10.6 合頁槽剔好後,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然後關上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整,無問題後方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長的2/3,打眼後再擰螺絲,以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。

10.7 安裝對開扇時,應將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求,然後將四周刨到準確尺寸。

10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應在拉手下面,對開門裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。

10.9 安裝玻璃門時,一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃栽口在室內。

10.10 門扇開啟後易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭,對有特殊要求的關閉門, 應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產品安裝說明書”的要求。

第4章 質量標準

第1節 保證項目

1 門窗框安裝位置必須符合設計要求。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

2 門窗框必須安裝牢固,固定點符合設計要求和施工規范的規定。

檢驗方法:觀察和用手推拉檢查。

第2節 基本項目:

1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時,應填塞飽滿、均勻。

2 門窗扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關靈活、穩定,無回彈和倒翹。

3 門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。

4 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致,平直光滑,與門窗結合牢固、嚴密,無縫隙。

第3節 允許偏差項目:

木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-1所規定的數值。

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度 表8-1

項 次

項 目

允許偏差 (mm)

檢 查 方 法

1

框的正側面垂度

3

用1m托線板檢查

2

框的對角線長度差

Ⅰ級:2Ⅱ、Ⅲ級:3

尺量檢查

3

框與扇、扇與扇接觸處高低差

2

用直尺及楔形塞尺檢查

4

門窗扇對口和扇與框間留縫寬度

1.5~2.5

用楔形塞尺檢查

5

窗扇與下坎間留縫寬度

2~3

6

框與扇上縫留縫寬度

1~1.5

7

窗扇與下坎間留縫寬度

2~3

8

門扇與地面間留縫

寬度

外門

4~5

內門

6~8

衛生間門

10~12

廠房大門

10~20

9

門扇與下坎間留縫寬度

外門

4~5

內門

3~5

註:門窗按所用木材及使用要求分為三級,等級應在施工圖中說明。

第5章 成品保護

1 一般木門框安裝後應用厚鐵皮保護,其高度以手推車車軸中心為準,如木框安裝與結構同時進行,應采取措施防止門框碰撞後移位或變形,對於高級硬木門框,宜用厚1cm的大板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。

2 修刨門窗時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。

3 門窗框進場後應妥善保管,入庫存放,其門窗存放架下面應墊起離開地面20~40cm, 並墊平,按其型號及使用的先後次序碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫佈蓋好,防止日曬、雨淋。

4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理,其餘各面宜應刷清油一道,防止受潮後變形。

5 安裝門窗時應輕拿輕放,防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。

6 安裝門窗扇時,註意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。

8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用,防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。

9 小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求,安裝後應註意成品保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。

10 門窗裝好後不得在室內推車,防止破壞和砸碰門窗。

第6章 應註意的質量問題

1 有貼臉的門框安裝後與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。

2 門窗洞口預留尺寸不準:安裝門框、窗框後四周的縫子過大或過小,主要原因是砌築時門窗洞口尺寸留設不準,留的餘量大小不均,或砌築時拉線找規矩差,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低於門窗過梁10~15mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm.

3 門窗框安裝不牢:主要原因是砌築時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰幹後木磚收縮活動;預制混凝土壇或預制混凝土隔板,應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起,使木磚牢固地固定在預

制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。

4 合頁不平。螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘入大長,或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘人1/3、擰人2/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節,應在木節處鉆眼,重新塞入木塞後再擰螺絲,同時應註意每個孔眼都擰好螺絲,不可遺漏。

5 上下層門窗不順直,左右安裝不符線:洞口預留偏位,安裝前沒按規定的要求先彈線找規矩,沒吊好垂直立線,沒找好窗上下水平線。為解決此問題,要求施工人員必須按工藝標準操作,安裝前必須要彈線找規矩,做好準備工作後再幹。

6 紗扇壓條不順直,釘帽外露,紗邊毛刺:主要原因施工人員不認真,壓條質量太差, 沒提前將釘帽砸扁。

7 門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鈞、壁櫃、吊櫃門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬於五金安裝錯誤,應予糾正。

8 門窗扇翹曲:即門窗扇“皮楞”對翹曲超過瞭3mm的,應經過處置後再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。

9 門扇開關不靈、自行開關:主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多,扇和梗產生碰撞,造成開關不靈活,要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直,如有問題應及時調整,使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上,

選用五金合適,螺絲安裝要平直。

10 扇下墜:主要原因合頁松動;安裝玻璃後,加大扇的自重;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,並將固定合頁的螺絲全部擰上,並使其牢固。

第7章 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

1 木門窗出廠合格證。

2 門窗五金的出廠合格證,或產品的合格證明。

3 質量檢驗評定記錄。

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