前两天，一个朋友了解到小编我在鲁班园做编辑，兴冲冲的跑来问，“我家的柜门怎么开胶了?”。

鲁班园的宗旨就是致力于提高家具设计与制造水平，对于这种问题，怎么可能能忍，于是小编来到了南京一家非常成熟的柜门厂家，详细的了解了模压柜门生产工艺，及模压柜门生产过程中易出现的一些问题。

在了解生产工艺前，我们来了解下什么是模压柜门。

吸塑门又称模压门，以中密度板为基材，表面平整度好，容易做造型，用吸塑板做成的衣柜橱柜用雕刻镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷专用胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成。图案多种多样且具有立体感。

关于模压门的生产工艺，让我们来一睹为快吧！

1、选材

基材：模压门的基材一般多采用中密度板，中密度纤维板组织结构均匀，密度适中，板面平滑，尺寸稳定性好，板材厚度范围大，力学强度高，机械加工性能好，锯、钻、开榫、铣槽、砂光均可，还易于雕刻及铣削各种型面，适合于各种表面处理。另外，中密度板是均质多孔材料，其声学性能很好，成本低廉，利用率高 ，因此成为模压门制造企业的首选材料。选用的中密度板一般是单面免漆板。

2、镂铣造型

雕刻机镂铣造型

3、铣边

4、打合页孔

5、打磨砂光

检查板材表面的清洁，将密度板表面的木碎和纤维吹走，保持表面没有灰尘，过多的灰尘和纤维将会引起麻脸现象。

对于切割好的密度板，其四边打磨时，选用最细砂纸打磨。这样在喷胶过程中，密度板的四边不会因为纤维过于粗糙而导致吸胶不均，而引起麻点现象。

6、喷涂胶黏剂

先通过喷枪将胶水均匀地喷到木材的包边处，上胶量以外观见到木材上面有一层均匀的泛白胶水为宜。待胶水自然干燥，就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是之前泛白胶水变透明，同时用手指轻按指纹不残留。

7、二次打磨

8、覆膜包边

然后通过真空吸塑机对打磨好的门板进行包边。由于各种设备的规格以及PVC皮的耐热承受能力不同，真空吸塑机上面显示的加热温度各不相同，而且变化范围较大。

工作过程：预热，加热，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。

值得注意的是，国产吸塑机和进口的吸塑机的价格相差达到三倍以上，进口机器的特点是性能比较稳定，不容易故障，而国产机器容易出故障，因此选择什么样的吸塑机也同样重要。

9、修边清洁

修边是去除留在工件上的废PVC工作，需要专用的刀具进行去除，一般采用美工刀比较合适，再者也可以利用转刀进行去除。手动修边考验师傅的手工艺技术，一块完整的吸塑门板不能败在最后的修边上，门板若被刀片刮花，那就只能报废了。

模压柜门常见问题及原因

1、变形问题

模压门存在一个比较大的问题—-门板变形问题.因为制做工艺是热压覆，所以不可避免要出现热胀冷缩，模压门在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上一定要注意，基材质量越大，变形越小)。

这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的发展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是特别明显，很多在衣柜门板上变形严重到无法使用的地步。如要使用必须借助于定型铝材，当然现在还有一些厂家取了个巧，采用厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差，基材方面无法解决只能从这方面解决) 。因此选用好的基材十分重要。

2、开胶问题

第一个：没有达到胶所要求的活化温度

由于近期气温骤降，厂里并没有把设备参数改过来，导致操作温度偏低，吸塑胶并没有完全活化。从而加大了假性粘结的风险。

第二个：过度打磨

很多厂家要求板面的平整度非常高，所以工人把板面尽可能打磨光滑，从而导致过度打磨，把胶膜打薄，有的地方甚至都已没有胶膜。

第三个：中密度板的含水率变化

由于保存不当，或选用基材不好，导致开胶情况。