速派帶你解密模壓門板的生產過程

模壓門板也加吸塑門板是歐洲櫥櫃門板中最流行的一種櫃門材料。以18mm優質高密度板為基材,在其表面進行雕刻 鏤銑 經過多次打磨 噴膠 然後使用真空吸塑機在其表面吸塑一層PVC膜。經過吸塑模壓能將門板正面和四周封為一體。所以國外稱之為無缺損板

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  • 模壓門板所需機器設備

    1數控加工中心 現在工廠以數控加工中心 配合雕刻軟件 取代以前使用的雕刻機 和開料機。開出來的板材標準 統一 雕刻圖案多樣 復雜

  • 全自動真空吸塑機 全自動吸塑機 取代手工吸塑半自動吸塑機 具有操作簡單 溫度容易調控 成品效果好等優點。

  • 打磨機 市場有單軸打磨機和多軸打磨機

  1. 噴膠機


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  • 制作工藝流程

  1. 根據門板所需尺寸 利用加工中心和作圖軟件 排好版 走出路徑,鏤銑出所需要的圖形

  2. 打磨 首先采用多軸砂光機粗磨 然後人工打磨直到板材表面光滑無毛刺

  3. 噴膠 根據門板的大小和膠的質量決定噴膠量的多少 最主要的是要噴的均勻

  4. 吸塑 噴完膠後的門板放入真空吸塑機 調節好溫度和時間 全自動吸塑機自動出臺 要註意的是要根據膜的厚度和膜的質量去調節溫度和加熱時間

  5. 清潔與整理 把吸塑好的板材的餘膜裁好 餘膠清理幹凈

  6. 最後是根據客戶名稱打印好標簽 打包出廠


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